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导电硅胶按键掉黑粒的原因及改善方法?

编辑:东莞市瑞博硅胶制品有限公司时间:2019-01-09

       导电胶按键掉黑粒是一种常见的不良现象,严重影响产品品质和交期,那么导电硅胶按键为什么会掉黑粒呢?究竟是什么    原因会按键掉黑粒呢?    


一、硫化温度过低造成导电胶按键掉黑粒。        

       改善方法:应避免温度太低造成掉好     

二、硫化时间过短导致按键硫化不完全造成掉黑粒。       

       改善方法:硫化时间过短,导电胶按键硫化不完全,会造成掉黑粒;

     

三、导电黑粒脏污或受潮导致成型后掉黑粒。       

       改善方法:导电黑粒如果储存不当而被灰尘、油污污染或受潮,就会影响到导电 黑粒  与胶料的粘接,从而造成掉黑粒;     

  


四、排气不完全导致成型后掉黑粒。       

       改善方法:排气不完全不仅会造成硅胶按键的包风,还会导致掉黑粒。 

      

五、成型温度过高也会广东硅胶制品厂家成型后掉黑粒。      

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       改善方法:成型温度如果过高,会导致胶料在模具内流动的过程中就已成型,从而造成黑粒与胶料不能很好的结合。        

六、导电黑粒本身硫化不完全导致掉黑粒。    

       改善方法:在碰到难以解决的掉黑粒时不妨试着换一下黑粒看看;    


七、胶料过少或成型压力过低导致成型后掉黑粒。       

       改善方法:任何两种物体之间的粘接都要施加一定压力,而这点恰巧是因为压力不足,导致黑粒和胶料不能进行很好的粘           接。 



总结:虽然,掉黑粒的按键在不抠掉黑粒的情况下是可以正常使用的,但毕竟存在品质隐 患,谁也保证不了这种存在品质隐患              的 广东硅胶玩具定做的使用寿命。因此,在生产过程如遇到此种不良现象,我们将及时改善,改善不良现象就应该在上              述 所写的原因中寻找。


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