东莞市瑞博硅胶制品有限公司
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广东硅胶制品厂家,模切工艺过程控制!

编辑:东莞市瑞博硅胶制品有限公司时间:2018-12-06

    广东硅胶制品厂家保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象,一款质量好的保护膜还会提升电子产品

的外在形象,因此,模切厂对生产的保护膜都有严格的工艺过程控制。 


   保护膜材料选择 :

   生产保护膜时,在材料的选择上有几点要注意。首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合印刷和模切的材料,比如耐划伤

性良好,油墨附着力好,不易滋墨等。 

 

    保护膜生产环境控制 :


    保护膜产品质量控制有两点很关键,一定要避免划伤和脏污。要想满足这两点要求,首先要有一个良好的生产环境,模切厂配

备有独立的无尘净化车间进行保护膜生产。无尘净化车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围

内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、

静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间。不论外在空气条件如何变化,要求无尘净化车间内可以维持原先所设定的

洁净度、温湿度及压力等参数不变。根据生产产品所需,无尘净化车间洁净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级不同级

别。 

 

    在无尘净化车间内,在动态情况下,细菌及尘埃优先发生源是操作者。因此,当操作者进入无尘净化车间之前,必须穿好洁

净服,并且在风淋室内用洁净空气吹淋15秒,以除去衣服表面附着的尘埃颗粒。 

 

    保护膜印刷工艺控制 :

 

     大多数塑料薄膜(如聚烯烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低,一般在29~30mN/m,从理论上讲,若某物体的表面张力

低于33mN/m,目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕处理。保护膜材质多为聚烯烃,印

刷前需要做电晕处理,通常电晕功率为4.0W,速度30m/min。电晕后,要求5分钟内上机印刷,超过10分钟则需重新电晕方可

上机。 

 

    印刷过程中,由于保护膜材料会与压印辊接触,摩擦会造成材料表面划伤。因此需要将所有与保护膜接触的压印辊包上一层柔

软的洁众所周知,在电子产品的组成中,保护膜是其必不可少的一部分,无论是手机、相机还是平板电脑,出厂前都要贴附一层

保护膜来保护产品屏幕。保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象,一款质量好的保护膜还会提升电子

产品的外在形象,因此,模切厂对生产的保护膜产品都有严格的工艺过程控制。 

 

    保护膜模切工艺 :

 

    保护膜印刷完成后要上圆刀模切机进行模切成型,模切过程中要注意避免划伤和崩墨,崩墨的具体表现为产品边缘油墨层本来

应该铺满、平滑,结果却出现局部没有油墨的现象。 

 

    模切过程中产生崩墨的主要原因为油墨与保护膜附着不够牢固,模切产品边缘时就会使墨层与保护膜分离,从而产生锯齿状边

缘。因此印刷完的保护膜,应检查油墨的附着牢度,确保油墨附着良好才可进行模切。另外,墨层厚度过厚时也会产生崩墨的现象。 

 

    广东硅胶玩具定做,模切过程中容易造成划伤的原因有多种,常见的为压料辊转动不均匀,使材料和压料辊转产生相对滑动

造成划伤。所以在模切之前要对压料辊转动情况进行检查,确保与材料接触的压料辊转动都是灵活的。此外,压料辊上有异物也

会使保护膜划伤,还会出现硌痕,因此在模切之前要用洁净布蘸取酒精对压料辊进行擦拭,确保压料辊表面洁净、无异物。 

 

    保护膜的模切形状一般是根据客户图纸要求来设计的,主要是根据客户手机产品的屏幕外型尺寸,通常为带圆角的长方形,并

在长方形右下角带一个把手。把手处是背面印刷的,然后再覆上一层PET膜,方便客户组装,同时也方便消费者将保护膜从屏幕

上揭下。各种形状的保护膜模切时都是用圆刀,只是工艺复杂的需要用到的圆刀数量会增加,例如需要贴把手的保护膜就需要用

到两把圆刀,一把切把手,另一把切外型。 

 

    保护膜包装工艺控制: 

 

    保护膜模切完成后通常成卷状,包装时先裁成单片,每500片为一组进行包装。包装时先用缠绕膜将保护膜包上,然后再装进

塑封袋中。封装时主要注意的是洁净度,因此要求操作员佩戴指套进手工操作。比如有一款保护膜产品需要后期手工贴把手,要

求操作员将把手贴在保护膜带胶面(即里面)的准确位置,并且保证产品不能脏污,不能有异物。以上工艺全部要求在无尘净化车

间中完成。 

 

  硅胶密封圈的手机保护膜看似简单,生产工艺也不算复杂,但是每个环节要求比较严格。总的来说,一定要时时刻刻注意洁净

度,并避免对保护膜弯折和划擦。正是上述的点点滴滴细节,决定了产品的档次。